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良好的进风方式是布袋除尘器设计的关键

发布时间:2018-10-26  发布者:标艺环保
  • 上一篇:布袋除尘器对粉尘的适应能力很强
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  • 布袋除尘器是将那些含有粉尘的气体输出到过滤装置,然后利用一定的碰撞、静电作用等将其进行分离的设备。过滤装置是由某些织状物组成的,当那些粉尘颗粒不能通过织状物时,就会被过滤下来,不过织状物的间隙通常都很大,细小粉尘基本都可以通过,因此其过滤作用很小。当织状物上粘附了一层粉尘后,碰撞、静电等过程也就不能再起作用,但这会使更多的粉尘被拦截下来。因此,粉尘层的过滤是布袋除尘器的主要净化手段。

    布袋除尘器的含尘气体从侧面进人布袋,经处理后,气体从布袋上方排出。这种方法的系统阻力较小,清灰完成后粉尘可以迅速下落到灰斗。另外,在烟尘的人口处,也设有一定的气流分布装置,使烟尘能够均匀地流人布袋,同时使那些粗大的粉尘直接落人灰斗,降低到达布袋的粉尘负荷,减少粉尘对布袋的直接冲刷,避免布袋的损坏。布袋除尘器清灰时由风管向外喷吹滤袋上的粉尘,使布袋膨胀,粉尘落人清灰斗。

    检漏装置对于布袋除尘器来说也是必不可少的,它可以通过烟气的浓度来判断布袋是否存在泄露现象。这对于布袋除尘器来说是很重要的,因为一旦布袋有泄露,大量烟尘外泄,将会造成很大的危害。

    良好的进风方式也是布袋除尘器设计的关键,它可以合理分配气体,将一些不易处理的大颗粒粉尘进行分离,让粉尘顺利地进人布袋。另外,布袋除尘器设有很强的保护装置,当袋内温度过高或烟尘燃烧起来时,它会自动喷水,避免布袋损坏。此外,布袋除尘器还设有报警装置,此装置可根据压差判断布袋是否损坏,若有损坏及迅速报警,以便相关人员及时进行处理。

    布袋除尘器通常采用水冲式的排灰方式,灰尘落人灰斗后,通过水箱放水,将灰尘冲人地沟。在冬季时,如果长时间不使用,布袋除尘器将会出现堵灰现象,这是因为冬季温度低,且灰斗往往封闭不严,从而使得烟气容易在温度低的部位凝结成露,粘附在灰斗壁上,从而造成了堵灰。因此,在设计布袋除尘器时,应该充分考虑到外部因素的影响,将当地的温度等情况都考虑在内。

    布袋除尘器对滤料质量的要求非常高,一般滤料需要进口,这就增加了工厂的经济成本。因此,滤袋的国产化开发是当前制约布袋除尘器发展和普遍应用的重要因素,必须尽快落实。

    布袋除尘器的阻力大,这也是我们需要解决的问题。另外,在反吹灰环节,布袋除尘器对电磁阀的要求也很高,电磁阀的质量会直接影响机器的运作,且其干扰因素较多,如空气的质量、电源稳定性等都会影响电磁阀的正常运行。此外,在冬季时,输送压缩空气的管道容易遇冷结冰,因此设计过程中应充分考虑如何保持管道温度,使其不易结冰。对于非常寒冷的地方,则需要设置管道的保温和加热设施。

    在实际应用中,反吹灰的频率对布袋的影响也很大,其决定了布袋使用寿命的长短。由于燃煤质量的不同,烟尘浓度会发生变化,造成反吹灰频率的变化,这就需要为布袋除尘器多设置几种模式,以适应这些变化,进而延长滤袋使用寿命。

    我国是一个燃煤大国,在工业、发电等方面都离不开煤炭资源,然而大量的烟尘排放到空气中将会严重影响空气质量,因此煤炭燃烧产生的烟尘排放问题应该引起我们极大的重视。目前,国家对环境保护的重视程度不断加强,而布袋除尘器作为一种更能适应烟尘变化和能够高效除尘的技术,我们只要集中精力解决其目前存在的一些技术难题,其在未来必将大有用武之地。

    布袋除尘器在我国其他行业中己经使用得比较普遍,但在锅炉布袋除尘器的早期运用中,有很多失败教训,其主要原因在于当时的技术及配套件,早期的布袋除尘器失败后,燃煤锅炉烟气除尘基本运用电除尘器。但随着国家环保要求的日益提高,电除尘器的广泛应用,其弱点也逐渐暴露出来。目前主要因为烟尘排放超标,除尘效率下降,其次其运行综合费用比较高,近几年,随着布袋除尘器核心部件一一滤袋等配套件生产技术的日益提高,原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素,都得到了比较妥善的解决,布袋除尘己得到了普遍推广使用。


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