布袋除尘器是将那些含有粉尘的气体输出到过滤装置，然后利用的碰撞、静电作用等将其进行分离的设备。过滤装置是由某些织状物组成的，当那些粉尘颗粒不能通过织状物时，就会被过滤下来，不过织状物的间隙通常都很大，细小粉尘基本都可以通过，因此其过滤作用很小。当织状物上粘附了一层粉尘后，碰撞、静电等过程也就不能再起作用，但这会使的粉尘被拦截下来。因此，粉尘层的过滤是布袋除尘器的主要净化手段。
布袋除尘器的含尘气体从侧面进人布袋，经处理后，气体从布袋上方排出。这种方法的系统阻力较小，清灰完成后粉尘可以下落到灰斗。另外，在烟尘的人口处，也设有的气流分布装置，使烟尘能够均匀地流人布袋，同时使那些粗大的粉尘直接落人灰斗，降低到达布袋的粉尘负荷，减少粉尘对布袋的直接冲刷，避免布袋的损坏。布袋除尘器清灰时由风管向外喷吹滤袋上的粉尘，使布袋膨胀，粉尘落人清灰斗。
检漏装置对于布袋除尘器来说也是的，它可以通过烟气的浓度来判断布袋是否存在泄露现象。这对于布袋除尘器来说是很重要的，因为一旦布袋有泄露，大量烟尘外泄，将会造成很大的危害。
良好的进风方式也是布袋除尘器设计的关键，它可以合理分配气体，将一些不易处理的大颗粒粉尘进行分离，让粉尘顺利地进人布袋。另外，布袋除尘器设有的保护装置，当袋内温度过高或烟尘燃烧起来时，它会自动喷水，避免布袋损坏。此外，布袋除尘器还设有报警装置，此装置可根据压差判断布袋是否损坏，若有损坏及报警，以便相关人员及时进行处理。
布袋除尘器通常采用水冲式的排灰方式，灰尘落人灰斗后，通过水箱放水，将灰尘冲人地沟。在冬季时，如果长时间不使用，布袋除尘器将会出现堵灰现象，这是因为冬季温度低，且灰斗往往封闭不严，从而使得烟气容易在温度低的部位凝结成露，粘附在灰斗壁上，从而造成了堵灰。因此，在设计布袋除尘器时，应该充分考虑到外部因素的影响，将当地的温度等情况都考虑在内。
布袋除尘器对滤料质量的要求非常高，一般滤料需要，这就增加了工厂的经济成本。因此，滤袋的国产化是当前制约布袋除尘器发展和普遍应用的重要因素，尽快落实。
布袋除尘器的阻力大，这也是我们需要解决的问题。另外，在反吹灰环节，布袋除尘器对电磁阀的要求也很高，电磁阀的质量会直接影响机器的运作，且其干扰因素较多，如空气的质量、电源稳定性等都会影响电磁阀的正常运行。此外，在冬季时，输送压缩空气的管道容易遇冷结冰，因此设计过程中应充分考虑如何保持管道温度，使其不易结冰。对于非常寒冷的地方，则需要设置管道的保温和加热设施。
在实际应用中，反吹灰的频率对布袋的影响也很大，其决定了布袋使用寿命的长短。由于燃煤质量的不同，烟尘浓度会发生变化，造成反吹灰频率的变化，这就需要为布袋除尘器多设置几种模式，以适应这些变化，进而延长滤袋使用寿命。
我国是一个燃煤大国，在工业、发电等方面都离不开煤炭资源，然而大量的烟尘排放到空气中将会严重影响空气质量，因此煤炭燃烧产生的烟尘排放问题应该引起我们的重视。目前，对环境保护的重视程度不断加强，而布袋除尘器作为一种适应烟尘变化和能够除尘的技术，我们只要集中精力解决其目前存在的一些技术难题，其在未来必将大有用武之地。
布袋除尘器在我国其他行业中己经使用得比较普遍，但在锅炉布袋除尘器的早期运用中，有很多失败教训，其主要原因在于当时的技术及配套件，早期的布袋除尘器失败后，燃煤锅炉烟气除尘基本运用电除尘器。但随着环保要求的日益提高，电除尘器的广泛应用，其弱点也逐渐暴露出来。目前主要因为烟尘排放超标，除尘效率下降，其次其运行综合费用比较高，近几年，随着布袋除尘器核心部件一一滤袋等配套件生产技术的日益提高，原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都了比较妥善的解决，布袋除尘己了普遍推广使用。
