单机布袋式除尘器广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼等工矿企业的除尘。此单机脉冲除尘器具有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便等优点。DMC系列单机脉冲布袋式除尘器构造主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成，单机脉冲除尘器全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，结构、运行方便 。本单机脉冲除尘器机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上原地除尘，粉尘直接回收。
DMC系列单机脉冲布袋式除尘器选型要点：
a、布袋式除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的除尘器型号.
b、表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大1.5倍。
c、压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的比较大耗气量。
单机布袋除尘器是当今社会环保工作中相当重要的一种除尘器，广泛应用于中国GMP认证工程需要的壹叁玖陆贰伍零贰零贰玖净化除尘。可广泛应用于医药行业（例如：压片机，制粒机、糖衣锅，混合机，粉碎机，振筛机，称量，套胶囊，中药前处理、配料、伴料、称量等工艺设备）的粉尘去除，以及生物、化工、食品、电子，机械五金，铸造，陶瓷，装卸，矿山，冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在特定范围内也均有良好的除尘效果。
单机脉布袋除尘器由于其清灰方式属于在线清灰方式，且出厂设置均为依次喷吹清灰，在使用中发现存在如下问题：
（1）初次安装能很好地解决物料运行扬尘，但对物料变化不能适应，当随着运行物料中含粉量增加，其除尘效果有明显变差趋势；
（2）除尘器长期使用后内部清灰效果变差，压差增大，吸风罩时常出现正压，现场冒灰；
（3）由于采用的是在线依次喷吹清灰方式，在头一排滤袋清灰后清理二排滤袋时，二排滤袋清理下来的粉尘将会重新吸附到头一排滤袋上，造成清灰效果差。
单机布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。
单机布袋除尘器清理周期及部位应包括但不限于下列要求：
（一）至少每班清理的部位：1、吸尘罩或吸尘柜；2、干式除尘器卸灰收集粉尘的容器（桶）；3、纤维或飞絮除尘器的滤网、滤尘室；4、粉尘压实收集装置；5、木质粉尘单机滤袋吸尘器的滤袋及吸尘风机。
（二）至少每周清理的部位：1、干式除尘器的滤袋、灰斗、锁气卸灰装置、输灰装置、粉尘收集仓或筒仓；2、电气线路、电气设备、监测报警装置和控制装置
（三）至少每月清理的部位：1、主风管和支风管；2、风机；3、装置4、干式除尘器的箱体内部，清灰装置，对于粉尘沉积的区域应及时清扫，任何时候粉尘沉积厚度均不应超过3.2mm；
（四）尤其注意的是配电箱或电气开关上的粉尘，要及时清扫，而且要有保护盖，否则容易引燃粉尘。
（五）为避免二次扬尘，清扫过程中不能使用压缩空气等进行吹扫，可采取负压吸尘、洒水降尘等方式清扫。
（六）不应使用易产生火花或静电的工具，如铁质、塑料制品工具。
（七）检修时严格落实动火作业制度。动火作业前作业区应进行全部的粉尘清理；动火作业时作业区生产加工系统应停机；动火作业区不得交叉作业。
单机布袋除尘器机组，捕尘器是一种体积小，除尘速率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能地空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与，起先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
