单向隔爆阀随着现代工业的发展，粉尘爆炸的潜在危险性增加。隔爆技术可以防止爆炸从初始位置向其它工艺单元传播，避免“二次”或系统爆炸事故，从而减轻爆炸灾害。隔爆阀因简单、，是上比较流行的隔爆装置。其原理是利用爆炸时产生的压力推动移动阀芯来阻隔爆炸火焰和压力。常用于微量粉尘输送和除尘器清洁空气出口侧的隔离。
抗爆阀在正常情况下，抗爆阀相当于通风或出口。在具有破坏性的爆炸冲击波到达时，抗爆阀会根据超压自动调节或关闭，阻断爆炸冲击波对建筑内部的损害。通常安装在受保护建筑外墙上，也可以安装于空调主机房外墙，用于提供通风及在爆炸发生时保护主机。
阀主要应用在举升机、升降机、汽车检测维修大梁等没械锁紧系统的设备液压系统上，主要起保护作用，防止事故的发生。属于液压系统的锁紧措施。这项要求，在CE认证里是的一项要求，所以阀欧洲发明生产。后又传到国内，并的到了广泛的应用。 阀结构简单，外形紧凑小巧，能够很方便的接到执行单元的入口处。
PUW阀选用膨体聚四氟乙烯（E-PTFE）微孔膜作为主要透气材料，该E-PTFE膜的微孔直径在0.1-10μm之间，而空气分子平均直径只有0.00036μm，水蒸气平均0.00047μm，而毛毛雨的直径有500μm左右，即EPTFE膜的孔径比气体直径大1000倍以上，是水滴的数千分之一。另外由于E-PTFE膜的表面能很低，在表面张力作用下（水分子相互拉扯）小水滴会在E-PTFE膜表面形成较大水珠。故气体可以顺利通过，而液态水不能通过，因此具有良好的透气性能。
当电池包箱体内部压强小于阀所设定爆破值时，属正常工作状态，此工作状态下与传统的透气阀工作原理一样： 腔体内、外气体通过阀体内置的E-PTFE透气膜自由流通，气体从的一方流向压强低的一方，即当腔体内部压于腔体外部压强时，气体向外排放，而当腔体内部压强小于腔体外部压强时，气体将进入内腔，从而实现内外气压平衡。在此状态下PUW阀起到透气阀（呼吸阀）的作用。
当腔体内部压于或等于阀所设定爆破值时，属工作状态，此时内部压力顶开内置活塞体，气体将通过无障碍通道与外部直通，实现排放气体，从而降低腔内压力，防止腔体爆破。在此种状态下起到的作用。
当内部压强降至阀所设定的爆破值以下时，PUW阀将立即恢复到正常工作状态，因此PUW阀非一次性产品，出货前及使用时可100%进行检验，以功能符合要求。
随着国内各大木材加工及除尘设备的发展，粉尘爆炸的事故率一直在增加。在木材及机械实际生产加工中，因操作不当而发生各种爆炸事故，爆炸产生的冲击波和压力波就会通过除尘管道传输到其他相连设备或工作岗位，引起二次事故甚至威力爆炸的产生。隔爆技术就是防止爆炸冲击波从初始位置向其他单元传播，避免“二次”爆炸或系统爆炸事故的发生，从而减轻爆炸灾害。
在除尘器正常工作的情况下，隔爆阀因气流方向处于正常打开状态。当除尘器发生具有破坏性的爆炸冲击波时，隔爆阀阀瓣受到冲击紧闭于入口侧的倾斜端面上，用爆炸时产生的压力推动阀瓣关闭来阻隔爆炸火焰和压力，阻断爆炸冲击波对建筑内部及工作人员的损害。
隔爆阀主要用于粉尘输送和除尘器设备出口侧的隔离，通常安装在除尘管道及受保护建筑的外墙上。
